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氣液混合機(jī)的工作原理
更新時間：2026-01-04 瀏覽次數(shù)：488
其工作原理基于 “文丘里效應(yīng)” 和 “湍流剪切” 的結(jié)合。核心部件包括：進(jìn)口、葉輪、混合腔(文丘里管)、泵殼和出口。
工作過程可分為四個階段：
1. 液體加壓與加速階段：
電機(jī)驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將液體(通常是水)從進(jìn)口吸入并加壓。
高壓液體被送入一個特殊的漸縮型混合腔(文丘里管的喉部)。根據(jù)流體力學(xué)原理，當(dāng)流體流過截面積變小的通道時，其流速會急劇增加，而壓力則會驟然降低。
2. 氣體吸入階段：
在混合腔的喉部，由于壓力降至低于大氣壓(形成負(fù)壓區(qū))，設(shè)備通過專門設(shè)計的進(jìn)氣閥或吸氣管，自動將外界氣體吸入到高速流動的液流中。此時無需額外的氣體加壓設(shè)備。
3. 剪切與混合階段：
高速液流與吸入的氣體在混合腔內(nèi)劇烈碰撞。在極強(qiáng)的湍流和剪切力作用下，氣體被撕裂、粉碎成極其微小的氣泡。
這些微氣泡與液體充分接觸、混合。在此過程中，部分氣體在高壓下直接溶解于液體中，另一部分則以微納米氣泡的形式高度分散在液體中，形成乳白色的氣液混合流體。
4. 釋放與增壓輸出階段：
氣液混合物從混合腔的擴(kuò)散段流出，流速降低，部分壓力得以恢復(fù)。
最終，富含微細(xì)氣泡或溶解氣體的混合流體在泵的出口處以一定的壓力排出，可直接使用或輸送到后續(xù)工藝環(huán)節(jié)(如氣浮池、反應(yīng)罐、灌裝線等)。