三級(jí)乳化機(jī)是把九臺(tái)乳化機(jī)融為一體，用一臺(tái)三級(jí)管線(xiàn)式乳化機(jī)就可以一次完成，節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作，既增加了設(shè)備總投資，zui終的細(xì)度還是不盡人意，boomgfz而三級(jí)乳化機(jī)不同于傳統(tǒng)的膠體磨，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤(pán)，每對(duì)磨盤(pán)zui多二層結(jié)構(gòu)，乳化機(jī)有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)，每級(jí)六層，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。

　　在包裝工業(yè)中，乳化機(jī)占有非常重要的地位。在中國(guó)，乳化機(jī)材料占包裝材料總量的40%左右，從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，乳化機(jī)的用量會(huì)越來(lái)越大,尤其是許多經(jīng)營(yíng)食品的商人們已逐漸舍棄塑料包裝。同時(shí)，三級(jí)乳化機(jī)“限塑令”的實(shí)施，更進(jìn)一步推動(dòng)了乳化機(jī)的市場(chǎng)需求。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，淘汰落后包裝是必要的，塑料材料的改進(jìn)也是當(dāng)務(wù)之急。對(duì)于市場(chǎng)上的食品，可以用乳化機(jī)的盡量用紙，減少塑料的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，這也是為子孫后代造福。在人們環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)的今天，對(duì)包裝的要求也越來(lái)越高，以再生材料作原料的包裝越來(lái)越受到人們的歡迎。

　　三級(jí)乳化機(jī)以高壓往復(fù)泵（欲了解往復(fù)泵原理請(qǐng)點(diǎn)擊此處）為動(dòng)力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu)，將物料輸送至工作閥（一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)乳化閥）部分。要處理物料在通過(guò)工作閥的過(guò)程中，三級(jí)乳化機(jī)在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。

　　物料在尚未通過(guò)工作閥時(shí)，一級(jí)均質(zhì)閥和二級(jí)乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過(guò)三級(jí)乳化機(jī)工作閥時(shí)，閥芯和閥座都被物料強(qiáng)制地?cái)D開(kāi)一條狹縫，同時(shí)分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過(guò)一級(jí)均質(zhì)閥（序號(hào)1、2、3）時(shí)，壓力從P1突降至P2，也就隨著這壓力能的突然釋放，在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類(lèi)似爆炸效應(yīng)的強(qiáng)烈的空穴作用，同時(shí)伴隨著物料通過(guò)閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用，如此強(qiáng)烈地綜合作用，三級(jí)乳化機(jī)從而使顆粒得到超微細(xì)化。一般來(lái)說(shuō)，P2的壓力（即乳化壓力）調(diào)得很低，二級(jí)乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細(xì)化的顆粒分布得更加均勻一些。據(jù)美國(guó)Gaulin公司的資料介紹，絕大部分情況下，單單使用一級(jí)均質(zhì)閥即可獲得理想的效果。

　　相對(duì)于離心式分散乳化設(shè)備，三級(jí)乳化機(jī)的特點(diǎn)是：細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿(mǎn)足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過(guò)多的熱量，必然有較大的間隙（相對(duì)均質(zhì)閥而言）；同時(shí)，由于三級(jí)乳化機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵，所以從理論上說(shuō)，均質(zhì)壓力可以無(wú)限地提高，而壓力越高，細(xì)化效果就越好。